YCSK-1200係（xì）列數控淬火機床技（jì）術參（cān）數
型號:YCSK-1200
類別：淬火感應器上下移動，工件（jiàn）旋轉不運動。
適用：軸類零件、小型齒（chǐ）輪、鏈輪表麵淬火
數控感應淬火機床是我公司研發的機電一體化（huà）設備，其技（jì）術性能在、節能、環保。
本機床采（cǎi）用南京（jīng）眾大數控係統控製工位上下(淬火機床專用（yòng）係統)，能滿足鏈輪、鋼套、軸類零件、盤、銷、小齒輪、輪轂（gū）軸（zhóu）承（chéng）等零件的感應淬火工藝（yì）要求，具有連續、同時、分（fèn）段連續、分段同時等淬火功能，特別適用於汽車、摩托車、工程機械、機床等行業的小件大批量感應熱處理生產。
二．淬火機床主要技術參數
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最大淬火長度 |
2000mm |
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回轉直徑 |
600mm |
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工件轉速 |
60-450r/min |
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最（zuì）大工件承重 |
100-500kg |
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淬火下降速度 |
200-4000mm/min |
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機床定位精（jīng）度 |
0.1mm |
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淬火方（fāng）式 |
連續（xù）掃描淬火；定時淬火；分段掃描淬火； |
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淬火速度調節 |
無級可（kě）調 |
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淬火升降（jiàng） |
伺服（fú）電機 |
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控製方式 |
數（shù）控係統 |
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操作方式（shì） |
自動和手動 |
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數控係統 |
南京（jīng）眾大 |
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工件轉速 |
無級調速（sù） |
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冷卻控製（zhì） |
數控 |
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加熱控製 |
數控 |
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機床重量 |
2000kg |
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機床外形尺寸 |
長（zhǎng）2100×寬1650×高3200 |
三、 數控淬火機床主要特點
感應淬火機床主要由（yóu）機床床身、主軸組件、零件旋轉機構、零件升降機構、數控（kòng）係統、變壓器調整機（jī）構、罩框等部分組成。
機床床（chuáng）身采用焊接結（jié）構，具有較好鋼性。
滑動組（zǔ）件采用方形導軌，部分零件進行鍍（dù）鉻處理（lǐ），避免出（chū）現（xiàn）生鏽；
滑板部（bù）分（fèn）采用鋁合金板製作而成後進行氧化防鏽處理，使用輕巧耐用抗腐蝕。
零件旋轉采用異步電機驅動，通過減（jiǎn）速機、同步（bù）帶傳（chuán）動，通過變頻調速可實現零件轉速按（àn）工藝（yì）要求（qiú）調整。
零件升降機構采用伺服電機驅（qū）動（dòng），滾珠絲杠、直線導軌，工位上升、下降自（zì）由控製，升（shēng）降速度可按需求設定。
機床上配置有（yǒu）變壓（yā）器調整（zhěng）架，通過調整，可保證感應器與工件位置準確。
（四）機床電（diàn）氣控製操作及編程
機床采用三相380V，50Hz，交流電（diàn）源，控（kòng）製電（diàn）路為AC220V，整機容量為2.2kW。
機床電（diàn）控係（xì）統主要有（yǒu）數控係統、控製麵板、配電板、伺服電機（jī）、交流電機、變頻器、接近開關及其它電器元件及輔件組成。
配電板上裝有變頻器、伺服（fú）驅動係統、高分斷小型（xíng）斷路器、熔斷器、繼電（diàn）器、控製變壓器等電器元件。
數控係統是控製中心，工作方式、動作執行均由其控製。
伺服電機控製加工工位垂直升降，並配有回參考點和超程保護（hù）係統，變頻調速交（jiāo）流電機用於工件旋轉
