主要特點
感應淬火機床主（zhǔ）要由機床床身、主軸組件、零件旋轉（zhuǎn）機構、零件升降機（jī）構、數控係統、變壓（yā）器調整機（jī）構、罩框等部分組成。
機床床身采用焊接結構（gòu），具有較好鋼性。滑動組件（jiàn）采用方形（xíng）導軌，部（bù）分零件進行鍍鉻處理，避免出現生鏽；滑板部分采用鋁合金板製作而成後進（jìn）行氧（yǎng）化防鏽處理，使用輕巧耐（nài）用抗腐蝕。
零（líng）件（jiàn）旋轉采用異步電機驅動，通過減速機、同步帶傳動（dòng），通過（guò）變頻調速可實現零件（jiàn）轉速按工（gōng）藝要求調整（zhěng）。零件升降機構采用伺服電（diàn）機（jī）驅動，滾珠絲杠、直線導軌，工位上升、下降自由控製，升降速度可按需求設定。機床（chuáng）上配置有變（biàn）壓器調整架（jià），通過調整，可保證感應器與工件位置準確。淬火液水箱與機床一體，有主噴液和輔助噴液，滿足工件特殊淬火工藝要求，機床罩框采用鋼板焊製而成，並經特殊防鏽處理。
機床適（shì）用於：
該設（shè）備主要用於各種軸類、盤（pán）類零件的表麵淬火處理，用於汽（qì）車半（bàn）軸、軸頭、車軸軸頭、連通軸、貫通（tōng）軸、傳動軸、扭杆、齒（chǐ）輪、鏈輪、異形件等（děng）零件表麵淬火。具有單段、多段（duàn）、斷續、連續淬火功能。生產效率高、能耗低、硬（yìng）化層連續（xù）均勻、淬火變形小等特點（diǎn）。
機床電氣控製操作及（jí）編程
機床采用三相380V，50Hz，交流電源，控製電路為（wéi）AC220V，整機容量為2.2kW。
機（jī）床電控係統主要有數控係統、控製（zhì）麵板、配電板、伺服電機、交流電機、變頻器、接近開關及其它電器元件及輔（fǔ）件組成。
配電板上（shàng）裝有變頻器、伺服驅動係統、高分斷（duàn）小型斷路器、熔斷器、繼電器、控製變壓器等電器元件。
數控係統是控（kòng）製中心，工作方式、動作執行均由其控製。
伺服電機（jī）控製加工工位垂直升降，並配（pèi）有回參考點和超程保護（hù）係統，變頻調速交流電機用於（yú）工件旋轉（zhuǎn）。
