YCSK-600係列數控淬火機床技術參（cān）數
型（xíng）號（hào）:YCSK-600
類別：淬火感應器固定不動，工件旋轉並上（shàng）下運動（dòng）。
適用：軸類零件、小型齒輪、鏈輪表麵淬火
數（shù）控感應淬火機床是我公（gōng）司研（yán）發（fā）的（de）機電一體化設備，其技術性能在、節能、環保。
本機床采用南京眾大數控係統控製工位上下(淬火機床專用係統)，能（néng）滿足鏈輪、鋼套、軸類零件、盤、銷、小齒（chǐ）輪、輪轂軸承等零件的感（gǎn）應淬火工藝（yì）要求（qiú），具有連續、同時、分段連續、分段同時等淬火功（gōng）能（néng），特別適用於汽車、摩托（tuō）車、工程機械、機床等行業的小件大批量感應熱處理生產（chǎn）。
二．淬火機床主要技術參數
最大淬火（huǒ）長度
600mm
回（huí）轉直徑
450mm
工件轉速
60-450r/min
最（zuì）大工件承重
150kg
淬火下降速度
200-3000mm/min
機床定位（wèi）精（jīng）度
0.1mm
淬火方式
連（lián）續掃描淬火；定時淬（cuì）火；分段掃描（miáo）淬火；
淬火速度（dù）調節
無級可調
淬火升降
伺服電機
控製方式
數控係統
操作方式
自動和手動
數控係統
工件轉速
無級調速（sù）
冷卻控製
數控
加熱控製（zhì）
數控
機床重量
850kg
機床外形尺寸
長1100×寬800×高1800
南京眾大
三、 數（shù）控淬火機床主要特（tè）點
感應淬火機床主要由機（jī）床床（chuáng）身、主軸組件、零件旋轉機構、零（líng）件升降機構、數控係統、變壓器調整機構、罩框等部分組（zǔ）成。
機床床身采用焊接（jiē）結構，具有較好（hǎo）鋼性。
滑動（dòng）組件采用方形導軌，部分零件進行鍍鉻處理，避免出現生鏽（xiù）；
滑板部分采用鋁合金板製作而成後進行（háng）氧（yǎng）化防鏽處理，使用輕巧耐用抗腐蝕。
零件旋轉采用異步（bù）電機驅動，通過減速機、同步帶傳動，通過變頻調速可實現零（líng）件轉速按工（gōng）藝要求調整。
零件升降機構采用伺（sì）服電機驅動，滾珠（zhū）絲杠、直（zhí）線導軌，工（gōng）位上升（shēng）、下降自由控製，升降速度可按需求設定。
機床上配置有變壓（yā）器調整架，通過調整，可保證感應器與工件位置準確。
（四）機床電氣控製操作及編程
機床采用（yòng）三相380V，50Hz，交流電源，控製電路為AC220V，整機容量為2.2kW。
機（jī）床電控係統主要有數控（kòng）係統、控製麵板、配電板、伺服電機、交流電（diàn）機（jī）、變頻器、接近（jìn）開（kāi）關及其它電器元件及輔件組成。
配電板（bǎn）上裝有變頻器、伺（sì）服驅動係統、高分斷（duàn）小型斷路器、熔斷器、繼電器、控製（zhì）變壓器等電器元件。
數控（kòng）係統是（shì）控製中心（xīn），工（gōng）作方（fāng）式、動作（zuò）執行均由其控製。
伺服電機控製加工工位垂直升降，並配有回參考點和超程保護係統，變頻（pín）調速交流電（diàn）機用於工件旋轉。
