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常(cháng)見(jiàn)問題

中頻圓(yuán)鋼模鍛加(jiā)熱設備/中頻爐

2020-07-11 00:00:00    來源:    點擊:3027    喜歡:0

中頻圓鋼模鍛加熱(rè)設備/中(zhōng)頻爐:主器件采(cǎi)用IGBT模塊,電路采用不控全橋整流,電容濾波,橋式逆(nì)變,串聯諧(xié)振輸出。和老式中頻采用可控矽並聯諧振有根(gēn)本的不(bú)同。
中頻圓鋼模鍛(duàn)加熱設備/中頻爐節電(diàn)原理:不可控整流,整流電路全導通(tōng)。高功率因數,電(diàn)壓型串聯諧振等,決定了(le)本設(shè)備大幅度省電。
中頻圓鋼模鍛加熱設備(bèi)/中頻爐選型依據
(1)根(gēn)據產量及生(shēng)產(chǎn)節拍選功率
LSZ-200/4:每小時加熱產量:500kg;
LSZ-300/3:每小時加熱產量:750kg;
LSZ-500/2:每小時加熱產量:1250kg;
生產節拍(每小時(shí)加熱件數)=每小時產量(liàng)/工件單重。
(2)根(gēn)據工件大小選頻率
直徑Φ20~Φ40mm工件(jiàn)一般推薦頻率(lǜ)為4KHz;直徑(jìng)Φ40~Φ60mm的工件推薦(jiàn)頻率為3KHZ;直徑Φ60~Φ100mm的工件推薦頻(pín)率1KHZ~2KHZ;以此作為選型依據。
   鄭州(zhōu)藍碩(shuò)電子有限公司研製的IGBT中頻爐,更加高(gāo)效節(jiē)能,比老式可控矽要省電30%,性能更加(jiā)可(kě)靠!本設備已成功運(yùn)行多年,客戶反(fǎn)饋良好!應用(yòng)舉例
例如,把一根金(jīn)屬圓柱(zhù)體(tǐ)放在有交變中頻電流的感應圈裏,金(jīn)屬圓柱體(tǐ)沒有(yǒu)與感應線圈直接接觸,通電線圈本身溫度已很低,可是圓柱體表麵被加熱到發紅(hóng),甚至熔化,而且這種發(fā)紅和熔化的速度隻(zhī)要調(diào)節頻率大小(xiǎo)和電流的強弱就(jiù)能實現。如果圓柱(zhù)體放在線圈中心,那麽圓柱(zhù)體周邊的溫度是一樣(yàng)的,圓柱體加熱和熔化也沒有(yǒu)產生有害氣體(tǐ)、強光汙染環境。
廣泛應用
中頻(pín)加熱(rè)鍛造爐廣泛用於鍛造加熱[用於棒料、圓鋼,方鋼,鋼板的透熱,補溫,蘭淬下料在線加熱,局部加熱,金屬材料在線鍛造(如齒輪、半軸連杆、軸承等精鍛)、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴(pēn)塗加熱、熱裝(zhuāng)配以及金屬材(cái)料整體的調質、退火、回火等。]
●加熱速度快、生產效率高、氧化脫(tuō)炭少、節省材料(liào)與鍛模成(chéng)本
由於中頻感應加熱的原理為電磁感應,其(qí)熱量在工件內自身產生,普通工人用中頻電爐上班後十分鍾即可進行鍛造(zào)任務的連續工作(zuò),不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由於停電或設備故障引(yǐn)起的(de)煤爐已加(jiā)熱坯料的浪費現象。由於該加熱方式升溫速度快,所以氧化極(jí)少,每(měi)噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jiē)約鋼材原材料20-50千克,其材(cái)料利用率可達95%。由於該加熱方式(shì)加熱均勻,芯表溫差極小(xiǎo),所(suǒ)以在鍛造方麵還大大的增加了(le)鍛(duàn)模的壽命,鍛件(jiàn)表麵的粗糙(cāo)度也小於50um。
●工(gōng)作環境優越、提(tí)高工人勞動環境和公司形象、無汙(wū)染、低耗能
感應加熱爐與煤爐相比,,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的(de)烘(hōng)烤與煙熏,更可達到環保部(bù)門的各項指標要求,同時(shí)樹立公司外在形象與鍛(duàn)造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能(néng)的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小於360度。
●加熱(rè)均勻,芯表溫差極小,溫控精度高
感應加熱其熱(rè)量在工件內自身產生(shēng)所以加熱均勻,芯表溫差極小(xiǎo)。應用溫控係統可實現對溫度的精確控製提高產品質量和合格率。

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