汽車鋼圈焊縫退火加熱設備

河南17c蘑菇高中（zhōng）頻加熱設備 大口徑高（gāo）頻感應直縫焊接鋼管的需求量越來越（yuè）大，焊縫退火應用領域也在逐步拓寬，作為大口徑鋼管（guǎn）深加工之一的（de）焊縫退火技（jì）術已經越來（lái）越受到普（pǔ）遍關注（zhù）。采用焊縫退火的方法，可以（yǐ）生產出高強度的薄壁鋼管。焊縫在線動態退火設（shè）備是把感應加熱線圈（quān）作為連續焊管機械的主要部件，把剛剛焊接並已淬火的焊縫加熱至其（qí）臨界溫度以上（shàng），進行鋼管焊縫退火（huǒ）以防（fáng）止焊縫潛在裂紋，由此產生的細（xì）晶粒組織能保證得到滿足全部標準規格（gé）要求的（de）強（qiáng）韌鋼管。鋼管焊縫的動（dòng）態退火可以采用兩種方式進行：一種是采用（yòng）整體退火方式，由於鋼管整體需要加熱到臨（lín）界溫度（dù）以（yǐ）上，需要的退火（huǒ）功率很大，因此整體退火方式隻適合於小口徑鋼管；另一種是采用平麵感應器直接完成焊縫的退火，由於加熱熱量集中在約為焊縫寬度 4倍的範圍內，因此需要的加熱功率較小，焊縫退火成本較低，同時由於焊縫快速的局部加熱，使（shǐ）得鋼管氧化和（hé）變形都最小（xiǎo），精（jīng）確一致的透熱還使得整（zhěng）個焊縫區域內都得到（dào）細晶粒組織，從而達（dá）到退（tuì）火工藝（yì）的要求，提高焊管綜合機械性能，提（tí）升焊管使用壽命。

焊接的（de）時候，會在焊縫區域產（chǎn）生一種無形的力量。機械術語稱之為“焊接應力”。焊接的時候，焊接（jiē）的（de）地方溫度是很高的，而沒有焊接的地方溫度相對來說（shuō）就是（shì）低的（de）。（由（yóu）於熱脹冷縮的原因，在內部就會產生應力了，就需（xū）要焊（hàn）縫退火工藝）。即使我們采取局部預熱的手段（duàn）、焊接機器人或是氣體保（bǎo）護焊接也無（wú）法避免應（yīng）力的產生。裝甲車輛的鋼板焊接要求肯定是要焊接部位和鋼板達到同一水平。但（dàn）是（shì）應力（lì）的出現就會使得焊接部位強度和抗疲勞能力下降，無法達到設計要求。

河南17c蘑菇（cí）焊縫退火設（shè）備，可（kě）以應（yīng）用（yòng）於管（guǎn）道，汽車，鋼圈（quān），液壓（yā）缸，罐體，壓力容器進行焊縫退火加熱，具有（yǒu）加熱速度快，節能（néng）環保等特點。

1、設備主要（yào）特點：

1.1  采用IGBT，國際先進器件，不要老式（shì）可控矽，效率比老式可控（kòng）矽中頻提高30%-40%，節電（diàn）30%-40%。

1.2  本設備為串聯諧振電路拓撲，感應器為隔離懸浮電壓，安全；而可控矽中頻為並聯諧振，感（gǎn）應器為直接電壓500V，如絕緣破損受潮，則有不安全之慮。

1.3  本（běn）設備采用國際最先進的PWM控製，占（zhàn）功（gōng）比調功，進網側不用電抗器，不（bú）用前級調功可控矽（guī）。對電網（wǎng）和其他設備影響甚微（wēi）；而可控矽中（zhōng）頻，用電抗器平波，前級可控矽調功（gōng），諧波嚴重， 對電網（wǎng）和同網設備有較嚴重諧（xié）波幹擾。

1.4   本設備設有全麵的（de）閉環保護，保護速度為納秒級：（1/1000000秒級（jí））保證本設備主（zhǔ）電路正（zhèng）常工作，主器件不損壞。可控矽式中（zhōng）頻則常常燒（shāo）壞昂貴的快速熔斷器（qì）及可控矽。

1.5   本設備設有（yǒu）全麵的保護（hù）回路。如水溫、水壓、電壓、電流等，確保設備正常工作。

1.6   本設備加熱速度快，生產效率高，易於機械化與自動化，可方便與下道工序設備街接，實現同步、同節拍生產。

1.7   本設備符合國際通行3S標準（SURE可靠、SAFE安全、SAVING節約），及3C標準（C00L低（dī）溫、CLEAN清潔（jié）、CLAM安靜）

具體的設備選型：

（A）【焊類】

1、金剛石刀頭、鋸片及磨具、鑽（zuàn）具、銅件（jiàn）的焊接。

2、機械加工用（yòng）硬質（zhì）合金刀（dāo）具（車刀（dāo）、刨刀、銑刀、鉸刀（dāo）等）刃具的焊接。

3、礦（kuàng）山工具（釺頭、鑽頭、截齒等）的焊接。

4、各種木工刀具（木工刨刀（dāo）、銑刀和木工鑽頭等）的焊接。

（B）【加熱鍛造、軋製類】

1、鋼板彈（dàn）簧、銅管、鋼管如彎管的加熱，折彎成型。

2、 標準件，緊固件的透熱成型。五金工具透熱，如鉗子，扳手等透熱成型。

3、探礦釺杆（gǎn）錐柄，釺鋼,釺具的（de）熱擠壓。

4、汽車後橋熱（rè）裝、電機（jī）轉子、軸承（chéng）等（děng）工（gōng）件的熱（rè）裝。

5、工務器材的彈條扣件，道釘等的加（jiā）熱（rè）。

6、風機葉輪的熱鉚，鋼管的加熱熱軋，麻花鑽的（de）熱軋。

7、縫焊熱整形。

（C）【熱處理/淬火類】

1、各種五金工具（jù）如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧（fǔ）頭、各種電動工具上的齒輪、軸等的淬火。

2、各種汽（qì）車配件、摩托車配件、農機配件的高頻淬火。如：曲軸、連杆、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣（qì）門、各種搖臂、搖臂軸；變速（sù）箱內各種齒輪（lún）、花鍵軸、傳支半軸、各（gè）種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。

3、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。

4、塞、轉子泵的轉子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的（de）淬（cuì）火處理。

5、其它金屬機械零配件的熱處理。如（rú）各種齒（chǐ）輪、鏈輪、各種軸、花（huā）鍵軸、銷等的高頻淬火處理。

6、機床行業（yè）的機床床麵導軌的淬火處理。

(D）【退火及小型（xíng）熔（róng）煉】。如：銅管、鋼管拉（lā）伸、彎管、砸（zá）頭；鐵絲、鋼（gāng）絲加熱製釘；不鏽鋼製品退火、漲型。其它各種機（jī）械零件的整體或局部（bù）退火。